여러 요인이 압력 트랜스미터의 성능과 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 요소는 압력 측정의 신뢰성과 정밀도에 영향을 미칠 수 있습니다. 주요 요소 중 일부는 다음과 같습니다.
1. 교정: 교정은 압력 트랜스미터의 출력을 알려진 기준과 비교하는 프로세스입니다. 시간이 지남에 따라 구성 요소 노후화, 온도 변화, 마모 등의 요인으로 인해 트랜스미터의 측정값이 교정된 값에서 벗어날 수 있습니다. 정확한 측정을 유지하려면 정기적인 재교정이 필수적입니다.
2. 온도: 온도 변화는 압력 트랜스미터 내의 재료 특성과 유체 특성의 변화로 이어질 수 있습니다. 이는 센서의 감도와 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 일부 압력 트랜스미터에는 이러한 영향을 최소화하기 위한 온도 보상 기능이 장착되어 있습니다.
3. 압력 범위: 압력 트랜스미터에는 정확한 측정을 제공하도록 설계된 특정 작동 압력 범위가 있습니다. 이 범위의 상한 또는 하한 근처에서 작동하면 비선형성 및 충격 측정 정밀도가 발생할 수 있습니다.
4.유체 호환성: 특정 유체는 압력 트랜스미터 내부의 재료를 부식시키거나 품질을 저하시킬 수 있습니다. 이로 인해 물리적 손상이 발생하거나 센서 동작이 변경되어 판독값이 부정확해질 수 있습니다. 정확한 측정을 위해서는 호환되는 재료나 코팅이 포함된 트랜스미터를 선택하는 것이 중요합니다.
5. 진동 및 충격: 장비 또는 기계의 기계적 진동 및 충격으로 인해 센서 요소가 움직이거나 변형되어 측정에 소음이 발생할 수 있습니다. 진동 방지 설계 또는 충격 흡수 메커니즘은 이러한 영향을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
6. 장착 및 설치: 잘못 설치하면 압력 트랜스미터에 기계적 응력이 발생하여 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 센서 내부 구성 요소의 왜곡을 방지하려면 적절한 정렬, 방향 및 적절한 장착 하드웨어가 중요합니다.
7.전자기 간섭(EMI) 및 무선 주파수 간섭(RFI): 근처 전자 장치의 전자기 간섭은 압력 트랜스미터 내의 전기 신호를 방해할 수 있습니다. 이러한 간섭으로 인해 신호 잡음이 발생하고 측정이 부정확해질 수 있습니다. 차폐 및 적절한 접지는 EMI 및 RFI 효과를 줄이는 데 도움이 됩니다.
8. 전원 공급 장치 안정성: 전원 공급 장치의 변동으로 인해 트랜스미터의 출력 신호가 변동되어 압력 측정이 부정확해질 수 있습니다. 일관된 성능을 위해서는 안정적이고 깨끗한 전원이 필요합니다.
9. 드리프트: 드리프트는 시간이 지남에 따라 송신기 출력의 점진적인 변화를 나타냅니다. 이는 구성 요소 노화, 온도 변화, 기계적 응력과 같은 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 정기적인 교정 및 유지 관리는 드리프트를 최소화하는 데 도움이 됩니다.
10. 히스테리시스(Hysteresis): 히스테리시스는 압력을 가한 후 해제할 때 측정값의 차이입니다. 이는 센서 내부의 기계적 또는 재료적 특성으로 인해 발생합니다. 히스테리시스가 높으면 압력 측정 상승과 하강 사이에 불일치가 발생할 수 있습니다.
11.응답 시간: 압력 트랜스미터의 응답 시간은 압력 변화에 얼마나 빨리 반응할 수 있는지를 나타냅니다. 응답 시간이 느리면 압력이 급격하게 변하는 동적 프로세스에서 부정확성을 초래할 수 있습니다.
12. 누화: 여러 센서 또는 송신기가 설치된 경우 한 장치의 신호가 인접한 장치를 간섭하여 판독값이 부정확해질 수 있습니다. 적절한 간격과 차폐는 누화를 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
PB8100 시리즈 압력 트랜스미터는 뛰어난 성능으로 인해 측정 또는 측정 및 제어 정확도에 대한 요구 사항이 높은 경우에 사용되는 수입 고급 압력 트랜스미터를 대체할 수 있으며 방폭 특성과 우수한 내충격성을 가질 수 있습니다.
