배선 연결 확인: 먼저 RTD 센서와 관련된 모든 배선 연결을 육안으로 검사하여 올바르게 장착되고 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 적절한 도구를 사용하여 느슨한 연결부를 조이고 존재하는 부식을 청소하십시오. 간섭을 최소화하기 위해 적절한 게이지 와이어를 사용하고 전원 케이블과의 적절한 분리를 유지하는 등 배선이 권장 사례를 따르는지 확인하십시오.
센서 배치 검사: 측정 환경 내에서 RTD 센서의 물리적 위치를 평가합니다. 간섭을 일으킬 수 있는 환경 요인으로부터 적절한 절연 및 보호 기능을 갖춘 제조업체 지침에 따라 설치되었는지 확인하십시오. 정확한 온도 측정을 위해 센서가 대표적인 위치에 배치되어 있고 부정확성을 유발할 수 있는 열원이나 온도 구배에 직접 노출되지 않도록 보호되어 있는지 확인하십시오.
차폐: 특히 전자기 간섭이 발생하기 쉬운 환경에서는 RTD 센서를 측정 장비 또는 제어 시스템에 연결하기 위해 차폐 케이블을 사용합니다. 외부 노이즈 소스를 효과적으로 감쇠하려면 호일 또는 편조 차폐와 같은 적절한 차폐 특성을 갖춘 케이블을 선택하십시오. 연속성을 유지하고 신호 누출을 최소화하려면 케이블 양쪽 끝의 차폐 연결을 적절하게 종료하십시오.
필터링: 온도 측정 정확도를 유지하면서 RTD 신호에서 원치 않는 노이즈를 제거하는 신호 필터링 기술을 구현합니다. 신호에 존재하는 노이즈의 주파수 특성에 맞춰 아날로그 또는 디지털 저역 통과 필터와 같은 필터링 방법을 선택하십시오. 차단 주파수, 필터 차수 등의 필터 매개변수를 조정하여 노이즈 감소와 신호 무결성 사이에서 원하는 균형을 이루세요.
접지: 접지 루프를 최소화하고 신호 잡음의 위험을 완화하기 위해 RTD 센서 시스템에 대한 강력한 접지 체계를 설정합니다. 전용 접지점 사용, 접지 경로 길이 최소화, 접지점 간의 낮은 임피던스 연결 보장 등 접지에 대한 모범 사례를 따르십시오. RTD 센서 신호를 접지 관련 방해로부터 추가로 분리하려면 절연 변압기 또는 차동 신호 기술을 구현하는 것이 좋습니다.
절연: 전기 노이즈 및 접지 루프 문제로부터 보호하기 위해 RTD 센서와 관련 전자 장치 간의 절연 필요성을 평가합니다. 애플리케이션 요구 사항 및 환경 조건에 따라 광학 절연 또는 갈바닉 절연과 같은 절연 방법을 선택하십시오. 간섭으로부터 적절한 보호를 제공하는 동시에 신호 무결성을 유지하기 위해 절연 장벽 또는 절연 증폭기를 구현합니다.
환경 요인: 온도 변화, 습도 수준, 오염 물질 노출 등 RTD 센서 성능에 영향을 미칠 수 있는 환경 요인에 대한 철저한 평가를 수행합니다. 보호 인클로저 사용, 습기 유입 방지 연결부 밀봉, 온도 안정화 기술 사용 등 환경 영향을 완화하기 위한 조치를 구현합니다. 예상 작동 조건에서 RTD 센서 성능을 검증하려면 환경 테스트 및 인증 절차를 고려하십시오.
스프링 프레스 리드형
