온도 보상: 전자기 유량계는 온도로 인한 변화를 고려하여 측정 출력을 동적으로 조정하는 고급 온도 보상 시스템으로 설계되었습니다. 이러한 시스템에는 일반적으로 유체 온도와 유량계 구성 요소의 온도를 지속적으로 모니터링하는 통합 온도 센서가 포함됩니다. 유량계의 전자 장치는 이 데이터를 사용하여 측정 신호에 영향을 줄 수 있는 열 효과를 수정합니다. 예를 들어, 유량계 라이닝의 열팽창이나 온도 변동으로 인한 유체 밀도의 변화는 유량계 제어 장치에 내장된 정교한 알고리즘을 통해 정밀하게 조정됩니다. 이러한 실시간 보정은 넓은 온도 스펙트럼에 걸쳐 작동할 때에도 유량계가 높은 정확도와 신뢰성을 유지하도록 보장하여 열팽창 또는 수축과 관련된 위험을 완화합니다.
압력 저항: 전자기 유량계의 구조는 고압 조건에서 견디고 최적의 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 기계적 강도와 압력으로 인한 응력에 대한 복원력을 위해 특별히 선택된 재료로 제작되었습니다. 여기에는 고압 유체가 가하는 기계적 힘을 견딜 수 있는 고급 금속과 강화 폴리머가 포함됩니다. 유량계의 센서 본체, 전극 및 라이너는 모두 측정 정확도를 저하시킬 수 있는 변형 및 누출을 방지하도록 구성되었습니다. 전자기 유량계에는 안전하고 누출 방지 연결을 보장하는 압력 정격 플랜지와 개스킷이 있어 고압 환경에서 안정적으로 작동하는 능력이 더욱 향상됩니다.
유체 특성 조정: 전자기 유량계는 압력 변화에 직접적인 영향을 덜 받지만 밀도 및 전도도와 같은 유체 특성의 압력에 의한 변화는 측정 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 전자기 유량계는 이러한 변화를 설명하는 조정 계수로 교정됩니다. 이 교정 프로세스에는 유체 특성의 예상되는 변화에 따라 유량계 판독값을 조정하는 일련의 수정 곡선 또는 알고리즘을 만드는 작업이 포함됩니다. 이는 유체가 상당한 압력 변화를 겪을 수 있는 응용 분야에서 특히 중요하며, 이는 유량계가 유체 밀도 또는 전도도의 변동에 관계없이 일관되고 정확한 측정을 제공하도록 보장합니다.
교정 및 교정 계수: 전자기 유량계의 장기적인 정확도를 보장하려면 주기적인 교정과 교정 계수 적용이 필요합니다. 최신 유량계에는 작동 조건의 변화에 따라 측정 매개변수를 지속적으로 모니터링하고 조정하는 자동 교정 시스템이 포함되는 경우가 많습니다. 이러한 시스템은 피드백 루프를 사용하여 기준 교정의 편차를 감지하고 유량 측정에 실시간 수정 사항을 적용합니다. 예를 들어, 고급 전자기 유량계는 디지털 신호 처리를 사용하여 측정 출력을 미세 조정하고 온도, 압력 또는 기타 환경 요인의 변화로 인해 발생하는 드리프트 또는 오류를 보상할 수 있습니다.
재료 선택: 다양한 온도 및 압력 조건에서 전자기 유량계의 성능은 구성에 사용되는 재료에 따라 크게 달라집니다. 세라믹 라이너, 스테인레스 스틸 전극, 내화학성 폴리머와 같은 고품질 소재는 안정성과 내구성을 위해 선택됩니다. 세라믹 라이너는 열팽창 및 화학적 공격에 대한 저항성을 위해 사용되는 반면, 스테인리스강 및 기타 금속은 고압을 견딜 수 있는 강도와 능력을 위해 선택됩니다. 이러한 재료를 신중하게 선택하고 테스트하면 극한의 작동 조건에서도 유량계 구성 요소가 시간이 지남에 따라 성능이 저하되거나 정확도가 떨어지지 않습니다.
